1. Տարբեր սահմանումներ
CNC խառատահաստոցը պարզապես թվերով կառավարվող հաստոց է:Սա ավտոմատ ծրագրային կառավարմամբ ավտոմատ հաստոց է:Ամբողջ համակարգը կարող է տրամաբանորեն մշակել կառավարման ծածկագիրը կամ այլ խորհրդանշական հրահանգներով սահմանված ծրագիրը, այնուհետև տեղադրել: Դրանք ավտոմատ կերպով կազմվում են, այնուհետև դրանք համապարփակ են կազմվում, որպեսզի ամբողջ հաստոցների գործողությունները կարողանան մշակվել ըստ նախնական ծրագրի: .
Այս CNC խառատահաստոցի կառավարման ստորաբաժանման CNC խառատահաստոցի աշխատանքը և մոնիտորինգը բոլորն ավարտված են CNC սարքում, որը համարժեք է սարքի ուղեղին:Սարքավորումը, որը մենք սովորաբար անվանում ենք, հիմնականում ինդեքսի հսկիչ խառատահաստոցի մեքենայական կենտրոնն է:
Սովորական խառատահաստոցները հորիզոնական խառատահաստոցներ են, որոնք կարող են մշակել տարբեր տեսակի աշխատանքային մասեր, ինչպիսիք են լիսեռները, սկավառակները, օղակները և այլն:
2, շրջանակը տարբեր է
CNC խառատահաստոցը ոչ միայն ունի մեկ CNC համակարգ, այն ունի նաև բազմաթիվ տարբեր տեխնոլոգիաներ, և այն ամբողջությամբ օգտագործում է մի քանի տարբեր տեխնոլոգիաներ:Այն ընդգրկում է լայն շրջանակ։
Ներառյալ CNC խառատահաստոցներ, CNC ֆրեզերային մեքենաներ, CNC մշակման կենտրոններ և CNC մետաղալարերի կտրում և շատ այլ տարբեր տեսակներ:Այդպիսի տեխնիկաներից մեկն է օգտագործել թվային ծրագրավորման լեզվի սիմվոլները փոխակերպման համար, այնուհետև մշակել ամբողջ համակարգչային կառավարվող հաստոցը:
3. Տարբեր առավելություններ
Ապրանքների մշակման համար CNC խառատահաստոցների օգտագործումը շատ առավելություններ ունի՝ համեմատած ընդհանուր հաստոցների հետ:Արտադրանքի մշակման համար CNC խառատահաստոցների օգտագործումը կարող է զգալիորեն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:Ամբողջ աշխատանքային կտորը սեղմելուց հետո մուտքագրեք պատրաստված մշակման ծրագիրը:
Ամբողջ հաստոցը կարող է ավտոմատ կերպով ավարտել մշակման գործընթացը:Համեմատաբար ասած, երբ մշակված մասերը փոխվում են, սովորաբար անհրաժեշտ է փոխել միայն մի շարք CNC ծրագրեր, ուստի որոշ չափով դա կարող է զգալիորեն կրճատել մշակման ամբողջ ժամանակը:Համեմատած հաստոցների մշակման հետ, արտադրության արդյունավետությունը կարող է առավելագույնս բարելավվել:
CNC խառատահաստոցը ամենաշատ օգտագործվող CNC հաստոցներից է:Այն հիմնականում օգտագործվում է լիսեռի մասերի կամ սկավառակի մասերի ներքին և արտաքին գլանաձև մակերևույթները, կամայական կոն անկյունների ներքին և արտաքին կոնաձև մակերեսները, բարդ պտտվող ներքին և արտաքին մակերեսները, գլանաձև և կոնաձև թելերը և այլն կտրելու համար և կարող է կատարել ակոսներ, հորատումներ: , reaming, reaming Անցքեր և հորատանցքեր և այլն:
CNC հաստոցը ավտոմատ կերպով մշակում է մշակման ենթակա մասերը՝ ըստ նախապես ծրագրված մշակման ծրագրի:Մենք գրում ենք մշակման գործընթացի երթուղին, գործընթացի պարամետրերը, գործիքի շարժման հետագիծը, տեղաշարժը, կտրման պարամետրերը և մասի օժանդակ գործառույթները մշակման ծրագրերի ցանկում` համաձայն CNC հաստոցով սահմանված հրահանգի կոդի և ծրագրի ձևաչափի, այնուհետև գրանցում ենք բովանդակությունը: ծրագրի ցանկը։Կառավարման միջավայրում այն այնուհետև մուտքագրվում է թվային կառավարման հաստոցի թվային կառավարման սարքի մեջ՝ դրանով իսկ ուղղորդելով հաստոցը մասերի մշակմանը:
●Մշակման բարձր ճշգրտություն և կայուն մշակման որակ;
●Կարելի է իրականացնել բազմակորդինատային կապ, և բարդ ձևերով մասերը կարող են մշակվել;
●Երբ վերամշակման մասերը փոխվում են, սովորաբար միայն NC ծրագիրը պետք է փոխվի, ինչը կարող է խնայել արտադրության պատրաստման ժամանակը;
● Հաստոցային գործիքն ինքնին ունի բարձր ճշգրտություն և կոշտություն, և կարող է ընտրել բարենպաստ մշակման քանակություն, և արտադրողականությունը բարձր է (ընդհանուր առմամբ 3-5 անգամ ավելի, քան սովորական հաստոցները);
●Հաստոցն ունի ավտոմատացման բարձր աստիճան, որը կարող է նվազեցնել աշխատանքի ինտենսիվությունը;
●Օպերատորների համար որակի ավելի բարձր պահանջներ և սպասարկման անձնակազմի համար ավելի բարձր տեխնիկական պահանջներ:
Որոշեք տիպիկ մասերի և մշակման ենթակա մասերի խմբաքանակի գործընթացի պահանջները և ձևակերպեք այն գործառույթները, որոնք պետք է ունենան CNC խառատահաստոցները նախապես պատրաստվելու համար, և CNC խառատահաստոցների ռացիոնալ ընտրության նախապայմանը. բավարարել տիպիկ մասերի գործընթացի պահանջները:
Տիպիկ մասերի գործընթացի պահանջները հիմնականում կառուցվածքային չափերն են, մշակման շրջանակը և մասերի ճշգրտության պահանջները:Ըստ ճշտության պահանջների, այսինքն՝ չափերի ճշգրտության, դիրքավորման ճշգրտության և մշակված մասի մակերեսային կոշտության, ընտրվում է CNC խառատահաստոցի կառավարման ճշգրտությունը:Ընտրեք ըստ հուսալիության, որը արտադրանքի որակի և արտադրության արդյունավետության բարձրացման երաշխիքն է։CNC հաստոցների հուսալիությունը նշանակում է, որ երբ հաստոցը կատարում է իր գործառույթները սահմանված պայմաններում, այն երկար ժամանակ կայուն աշխատում է առանց ձախողման:Այսինքն՝ խափանումների միջև ընկած միջին ժամանակը երկար է, նույնիսկ եթե խափանում է տեղի ունենում, այն կարելի է կարճ ժամանակում վերականգնել և նորից օգտագործել:Ընտրեք խելամիտ կառուցվածք ունեցող հաստոց, լավ արտադրված և զանգվածային արտադրության:Ընդհանուր առմամբ, որքան շատ օգտվողներ, այնքան բարձր է CNC համակարգի հուսալիությունը:
Հաստոցաշինական պարագաներ և գործիքներ
Հաստոցների աքսեսուարները, պահեստամասերը և դրանց մատակարարման հզորությունը, գործիքները շատ կարևոր են արտադրության մեջ դրված CNC խառատահաստոցների և շրջադարձային կենտրոնների համար։Հաստոցային գործիք ընտրելիս պետք է զգույշ ուշադրություն դարձնել գործիքների և պարագաների համատեղելիությանը:
Կառավարման համակարգ
Արտադրողները հիմնականում ընտրում են միևնույն արտադրողի արտադրանքը և առնվազն գնում են նույն արտադրողի կառավարման համակարգերը, ինչը մեծ հարմարավետություն է բերում սպասարկման աշխատանքներին:Ուսումնական ստորաբաժանումները, ելնելով ուսանողների լավ տեղեկացված լինելու անհրաժեշտությունից, ընտրում են տարբեր համակարգեր, և խելամիտ ընտրություն է համալրված լինել տարբեր սիմուլյացիոն ծրագրերով:
Գին-կատարողական հարաբերակցությունը ընտրելու համար
Համոզվեք, որ գործառույթներն ու ճշգրտությունը պարապ կամ վատնված չեն, և մի ընտրեք գործառույթներ, որոնք կապված չեն ձեր կարիքների հետ:
Հաստոցների պաշտպանություն
Անհրաժեշտության դեպքում հաստոցը կարող է համալրվել ամբողջությամբ փակ կամ կիսափակ պաշտպանիչներով և չիպերի հեռացման ավտոմատ սարքերով:
CNC խառատահաստոցներ և շրջադարձային կենտրոններ ընտրելիս վերը նշված սկզբունքները պետք է համակողմանիորեն դիտարկվեն:
Չնայած CNC խառատահաստոցներն ունեն վերամշակման գերազանց ճկունություն, քան սովորական խառատահաստոցները, այնուամենայնիվ, որոշակի բաց կա սովորական խառատահաստոցների հետ որոշակի մասի արտադրության արդյունավետության առումով:Հետևաբար, CNC խառատահաստոցների արդյունավետության բարելավումը դարձել է առանցքային, և ծրագրավորման հմտությունների ռացիոնալ օգտագործումը և բարձր արդյունավետությամբ մշակման ծրագրերի պատրաստումը հաճախ անսպասելի ազդեցություն են ունենում հաստոցների արդյունավետության բարձրացման վրա:
1. Հղման կետերի ճկուն կարգավորում
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC խառատահաստոցն ունի երկու առանցք, այն է՝ spindle Z և գործիքի առանցք X: Ձողային նյութի կենտրոնը կոորդինատային համակարգի սկզբնաղբյուրն է:Երբ յուրաքանչյուր դանակ մոտենում է բարի նյութին, կոորդինատային արժեքը նվազում է, որը կոչվում է կերակրում;ընդհակառակը, երբ կոորդինատների արժեքը մեծանում է, այն կոչվում է հետ քաշում:Երբ նահանջում է այն դիրքը, որտեղից սկսել է գործիքը, գործիքը կանգ է առնում, այս դիրքը կոչվում է հղման կետ:Հղման կետը շատ կարևոր հասկացություն է ծրագրավորման մեջ:Յուրաքանչյուր ավտոմատ ցիկլից հետո գործիքը պետք է վերադառնա այս դիրքին՝ հաջորդ ցիկլին պատրաստվելու համար:Հետևաբար, նախքան ծրագիրը կատարելը, գործիքի և spindle-ի իրական դիրքերը պետք է ճշգրտվեն՝ կոորդինատների արժեքները համահունչ պահելու համար:Այնուամենայնիվ, հղման կետի իրական դիրքը ֆիքսված չէ, և ծրագրավորողը կարող է հարմարեցնել հղման կետի դիրքը՝ ըստ մասի տրամագծի, օգտագործվող գործիքների տեսակի և քանակի, և կրճատել գործիքի պարապ հարվածը:դրանով իսկ բարձրացնելով արդյունավետությունը:
2. Զրոյից փոխարկեք ամբողջ մեթոդը
Ցածր լարման էլեկտրական սարքերում կան մեծ թվով կարճ փին լիսեռ մասեր, երկարություն-տրամագիծ հարաբերակցությունը մոտ 2~3 է, իսկ տրամագիծը հիմնականում 3 մմ-ից ցածր է:Մասերի փոքր երկրաչափական չափերի պատճառով սովորական գործիքային խառատահաստոցների համար դժվար է սեղմել, և որակը չի կարող երաշխավորվել:Եթե ծրագրավորվում է պայմանական մեթոդով, ապա յուրաքանչյուր ցիկլում մշակվում է միայն մեկ մաս:Կարճ առանցքային հարթության պատճառով հաստոցային գործիքի լիսեռի սահիչը հաճախակի է փոխադարձվում մեքենայի մահճակալի ուղեցույցի մեջ, և զսպանակային ցամաքուրդի սեղմիչ մեխանիզմը հաճախակի է շարժվում:Երկար ժամանակ աշխատելուց հետո դա կհանգեցնի հաստոցների ուղեցույցների չափից ավելի մաշվածության՝ ազդելով հաստոցների մշակման ճշգրտության վրա և նույնիսկ կհանգեցնի հաստոցների ջարդոնացմանը:Կոլետի սեղմիչ մեխանիզմի հաճախակի գործողությունը կվնասի հսկիչ էլեկտրական սարքին:Վերոհիշյալ խնդիրները լուծելու համար անհրաժեշտ է մեծացնել պտուտակի սնուցման երկարությունը և կոլետի կռվան մեխանիզմի գործողության միջակայքը, և միևնույն ժամանակ արտադրողականությունը չի կարող կրճատվել:Հետևաբար, եթե մի քանի մասերը կարող են մշակվել մեկ մեքենայական ցիկլով, ապա spindle-ի սնուցման երկարությունը մի քանի անգամ մեծ է մեկ մասի երկարությունից, և նույնիսկ կարելի է հասնել spindle-ի առավելագույն վազքի հեռավորությանը և սեղմման գործողության ժամանակի միջակայքին: Կոլետ ցախի մեխանիզմը համապատասխանաբար երկարացված է:օրիգինալ անգամ:Ավելի կարևոր է, որ սկզբնական մեկ մասի օժանդակ ժամանակը բաժանվում է մի քանի մասերի, և յուրաքանչյուր մասի օժանդակ ժամանակը զգալիորեն կրճատվում է, դրանով իսկ բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը:Այս գաղափարն իրականացնելու համար ես ունեմ համակարգիչ-համակարգիչ ծրագրավորման հիմնական ծրագրի և ենթածրագրի հայեցակարգը:Եթե մասի երկրաչափական չափերի հետ կապված հրամանի դաշտը տեղադրվում է ենթածրագրում, ապա հաստոցների կառավարման հետ կապված հրամանի դաշտը և կտրող մասերի հրամանի դաշտը տեղադրվում են ենթածրագրում:Տեղադրեք այն հիմնական ծրագրում, ամեն անգամ, երբ մի մասը մշակվում է, հիմնական ծրագիրը մեկ անգամ կկանչի ենթածրագրը՝ զանգահարելով ենթածրագրի հրամանը, իսկ մշակման ավարտից հետո այն կվերադառնա հիմնական ծրագիր։Շատ օգտակար է ավելացնել կամ նվազեցնել մասերի քանակը, որոնք պետք է մշակվեն յուրաքանչյուր ցիկլում, զանգահարելով մի քանի ենթածրագրեր, երբ մի քանի մասեր պետք է մշակվեն:Այս ձևով կազմված մշակման ծրագիրը նույնպես ավելի հակիրճ և պարզ է, որը հեշտ է փոփոխել և պահպանել։Հարկ է նշել, որ քանի որ յուրաքանչյուր զանգի դեպքում ենթածրագրի պարամետրերը մնում են անփոփոխ, իսկ հիմնական առանցքի կոորդինատները անընդհատ փոխվում են, հիմնական ծրագրին հարմարվելու համար ենթածրագրում պետք է օգտագործվեն հարաբերական ծրագրավորման դրույթներ։
3. Նվազեցրեք գործիքի անգործուն ընթացքը
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC խառատահաստոցում գործիքի շարժումը շարժվում է քայլային շարժիչով:Թեև ծրագրի հրամանում կա կետի արագ տեղադրման հրաման G00, այն դեռևս անարդյունավետ է սովորական խառատահաստոցի կերակրման մեթոդի համեմատ:բարձր.Հետևաբար, հաստոցային գործիքի արդյունավետությունը բարելավելու համար պետք է բարելավվի գործիքի գործառնական արդյունավետությունը:Գործիքի պարապ ճանապարհը վերաբերում է այն հեռավորությանը, որն անցնում է գործիքը, երբ այն մոտենում է աշխատանքային մասին և կտրումից հետո վերադառնում է հղման կետ:Քանի դեռ գործիքի պարապ ճանապարհը կրճատվում է, գործիքի գործառնական արդյունավետությունը կարող է բարելավվել:(Կետով կառավարվող CNC խառատահաստոցների համար պահանջվում է միայն բարձր դիրքավորման ճշգրտություն, դիրքավորման գործընթացը կարող է լինել հնարավորինս արագ, և գործիքի շարժման երթուղին աշխատանքային մասի նկատմամբ անտեղի է:) Հաստոցների ճշգրտման առումով սկզբնական դիրքը գործիքը պետք է հնարավորինս դասավորված լինի:Հնարավոր է բարի ֆոնդին մոտ:Ծրագրերի առումով, ըստ մասերի կառուցվածքի, օգտագործեք հնարավորինս քիչ գործիքներ՝ մասերը մշակելու համար, որպեսզի գործիքները տեղադրվելիս հնարավորինս ցրվեն և չխանգարեն միմյանց, երբ դրանք շատ մոտ են: բար;Մյուս կողմից, փաստացի սկզբնականի պատճառով Դիրքը փոխվել է բնօրինակից, և գործիքի հղման կետի դիրքը պետք է փոփոխվի ծրագրում, որպեսզի այն համապատասխանի իրական իրավիճակին:Միևնույն ժամանակ, կետի արագ տեղակայման հրամանով գործիքի անգործության հարվածը կարող է կառավարվել նվազագույն տիրույթում:Դրանով իսկ բարելավելով հաստոցների մշակման արդյունավետությունը:
4. Օպտիմալացնել պարամետրերը, հավասարակշռել գործիքի բեռը և նվազեցնել գործիքի մաշվածությունը
Զարգացման միտում
21-րդ դար մտնելուց ի վեր, CNC տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացմամբ և կիրառական ոլորտների ընդլայնմամբ, այն ավելի ու ավելի կարևոր դեր է խաղացել որոշ կարևոր ոլորտների (ՏՏ, ավտոմոբիլային, թեթև արդյունաբերություն, բժշկական օգնություն և այլն) զարգացման գործում: ազգային տնտեսությունը և մարդկանց ապրուստը, քանի որ այդ ոլորտները Պահանջվող սարքավորումների թվայնացումը ժամանակակից զարգացման հիմնական միտումն է:Ընդհանուր առմամբ, CNC խառատահաստոցները ցույց են տալիս զարգացման հետևյալ երեք միտումները.
Բարձր արագություն և բարձր ճշգրտություն
Բարձր արագությունը և ճշգրտությունը հաստոցների մշակման հավերժական նպատակներն են:Գիտության և տեխնիկայի արագ զարգացման հետ մեկտեղ արագանում է էլեկտրամեխանիկական արտադրանքի փոխարինման արագությունը, ինչպես նաև ավելի ու ավելի բարձր են պահանջները մասերի մշակման ճշգրտության և մակերեսի որակի համար:Այս բարդ և փոփոխական շուկայի կարիքները բավարարելու համար ներկայիս հաստոցները զարգանում են գերարագ կտրման, չոր կտրման և քվազի-չոր կտրման ուղղությամբ, իսկ հաստոցների ճշգրտությունը մշտապես բարելավվում է:Մյուս կողմից, էլեկտրական պտուտակների և գծային շարժիչների, կերամիկական գնդիկավոր առանցքակալների, բարձր ճշգրտության խոշոր կապարի խոռոչ ներքին հովացման և գնդիկավոր ընկույզի ուժեղ սառեցման ցածր ջերմաստիճանի բարձր արագությամբ գնդիկավոր պտուտակային զույգերի և գծային ուղեցույցների հաջող կիրառումը գնդային վանդակներով և այլ հաստոցների ֆունկցիոնալ բաղադրիչներ Հաստոցաշինության գործարկումը պայմաններ է ստեղծել նաև գերարագ և ճշգրիտ հաստոցների մշակման համար:
CNC խառատահաստոցը ընդունում է էլեկտրական լիսեռ, որը չեղարկում է կապերը, ինչպիսիք են գոտիները, ճախարակները և փոխանցումները, մեծապես նվազեցնում է հիմնական շարժիչի պտտվող իներցիան, բարելավում է դինամիկ արձագանքման արագությունը և spindle-ի աշխատանքի ճշգրտությունը, և ամբողջությամբ լուծում է գոտիների և գոտիների խնդիրը: ճախարակներ, երբ spindle աշխատում է բարձր արագությամբ.Վիբրացիայի և աղմուկի հետ կապված խնդիրներ.Էլեկտրական spindle կառուցվածքի օգտագործումը կարող է ստիպել spindle արագությունը հասնել ավելի քան 10000r/min:
Գծային շարժիչն ունի շարժման բարձր արագություն, լավ արագացում և դանդաղում, ունի գերազանց արձագանքման բնութագրեր և հետևելու ճշգրտություն:Գծային շարժիչի օգտագործումը որպես սերվո շարժիչ վերացնում է գնդիկավոր պտուտակի միջանկյալ փոխանցման կապը, վերացնում է փոխանցման բացը (ներառյալ հակահարվածը), շարժման իներցիան փոքր է, համակարգի կոշտությունը լավ է, և այն կարող է ճշգրիտ տեղադրվել բարձր արագությամբ, հետևաբար: զգալիորեն բարելավելով Servo ճշգրտությունը:
Բոլոր ուղղություններով իր զրոյական բացվածքի և շարժակազմի շատ փոքր շփման պատճառով գծային շարժակազմի ուղեցույցը ունի փոքր մաշվածություն և աննշան ջերմություն և ունի շատ լավ ջերմային կայունություն, ինչը բարելավում է ամբողջ գործընթացի դիրքավորման ճշգրտությունը և կրկնելիությունը:Գծային շարժիչի և գծային պտտվող ուղեցույցի զույգի կիրառման միջոցով հաստոցների արագ շարժման արագությունը կարող է ավելացվել 10-20 մ/մմ-ից մինչև 60-80 մ/րոպե, իսկ ամենաբարձրը՝ 120 մ/րոպե:
Բարձր հուսալիություն
CNC հաստոցների հուսալիությունը CNC հաստոցների որակի հիմնական ցուցանիշն է:Անկախ նրանից, թե արդյոք CNC հաստոցը կարող է գործադրել իր բարձր արդյունավետությունը, բարձր ճշգրտությունը և բարձր արդյունավետությունը և ստանալ լավ օգուտներ, բանալին կախված է դրա հուսալիությունից:
CNC խառատահաստոց դիզայն CAD, կառուցվածքային դիզայնի մոդուլյարացում
Համակարգչային հավելվածների հանրահռչակման և ծրագրային տեխնոլոգիաների զարգացման հետ մեկտեղ CAD տեխնոլոգիան լայնորեն զարգացել է:CAD-ը կարող է ոչ միայն փոխարինել ձանձրալի գծագրության աշխատանքը ձեռքով, այլ ավելի կարևոր է, որ այն կարող է իրականացնել դիզայնի սխեմայի ընտրություն և ստատիկ և դինամիկ բնութագրերի վերլուծություն, հաշվարկ, կանխատեսում և օպտիմիզացում լայնածավալ ամբողջական մեքենայի նախագծում և կարող է իրականացնել դինամիկ մոդելավորում: ամբողջ մեքենայի յուրաքանչյուր աշխատանքային մասի..Մոդուլյարության հիման վրա արտադրանքի եռաչափ երկրաչափական մոդելը և իրատեսական գույնը կարելի է տեսնել դիզայնի փուլում:CAD-ի օգտագործումը կարող է նաև մեծապես բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը և բարելավել դիզայնի միանգամյա հաջողության մակարդակը, դրանով իսկ կրճատելով փորձնական արտադրության ցիկլը, նվազեցնելով նախագծման ծախսերը և բարելավելով շուկայի մրցունակությունը:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-28-2022