Թելերի մշակումը CNC հաստոցների կենտրոնների ամենակարևոր կիրառություններից է:Թելերի մշակման որակը և արդյունավետությունը ուղղակիորեն կազդեն մասերի մշակման որակի և մշակման կենտրոնների արտադրության արդյունավետության վրա:
Cnc հաստոցների կենտրոնների կատարողականի բարելավման և կտրող գործիքների կատարելագործման հետ մեկտեղ անընդհատ բարելավվում է նաև պարուրման մեթոդը, ինչպես նաև աստիճանաբար բարելավվում է պարուրման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը:Որպեսզի տեխնիկները կարողանան ողջամտորեն ընտրել թելերի մշակման մեթոդները, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և խուսափել որակի վթարներից, CNC մեքենաշինական կենտրոններում պրակտիկայում սովորաբար կիրառվող պարուրման մի քանի մեթոդներ ամփոփվում են հետևյալ կերպ.
1. Հպեք մշակման եղանակը
1.1 Ծորակների մշակման դասակարգումը և բնութագրերը
Թելերով անցքերի մշակման համար ծորակների օգտագործումը մշակման ամենատարածված մեթոդն է:Այն հիմնականում հարմար է փոքր տրամագծով (D<30) և անցքերի դիրքի ցածր ճշգրտության պահանջներով թելերով անցքերի համար:
1980-ական թվականներին կիրառվեցին ճկուն կտկտոցային մեթոդներ թելերով անցքերի համար, այսինքն՝ ճկուն կտկտոցը օգտագործվեց ծորակը պահելու համար, իսկ կտկտոցը կարող էր օգտագործվել առանցքային փոխհատուցման համար՝ փոխհատուցելու մեքենայի ասինխրոն սնուցման հետևանքով առաջացած սնուցումը։ գործիքը և պտուտակի պտտման արագությունը:Տվեք սխալը, որպեսզի ապահովեք ճիշտ ձայնը:Ճկուն կտկտոցը ունի բարդ կառուցվածք, բարձր արժեք, հեշտ վնաս և մշակման ցածր արդյունավետություն:Վերջին տարիներին CNC հաստոցների կենտրոնների աշխատանքը աստիճանաբար բարելավվել է, և կոշտ կտկտոցը դարձել է CNC հաստոցների կենտրոնների հիմնական կոնֆիգուրացիան:
Ուստի կոշտ կտկտոցը ներկայումս դարձել է թելերի հիմնական մեթոդը։
Այսինքն՝ ծորակը սեղմված է կոշտ կոլետի միջոցով, իսկ լիսեռի սնուցումն ու արագությունը կառավարվում են հաստոցով։
Ճկուն կտկտոցների հետ համեմատած՝ զսպանակավոր կոլետն ունի պարզ կառուցվածք, ցածր գին և օգտագործման լայն տեսականի:Բացի ծորակները պահելուց, այն կարող է նաև պահել այնպիսի գործիքներ, ինչպիսիք են ծայրամասային աղացները և փորվածքները, որոնք կարող են նվազեցնել գործիքների ծախսերը:Միևնույն ժամանակ, կոշտ կտկտոցը կարող է օգտագործվել բարձր արագությամբ կտրելու համար, ինչը բարելավում է մշակման կենտրոնի արդյունավետությունը և նվազեցնում արտադրության արժեքը:
1.2 Թելերով ներքևի անցքի որոշում մինչև թակելը
Թելի ներքևի անցքի մշակումը մեծ ազդեցություն ունի ծորակի կյանքի և թելի մշակման որակի վրա։Սովորաբար, պարուրավոր ներքևի անցքի գայլիկոնի տրամագիծը ընտրվում է պարուրակով ներքևի անցքի տրամագծի հանդուրժողականության վերին սահմանին մոտ,
Օրինակ, M8 պարուրավոր անցքի ստորին անցքի տրամագիծը Ф6,7+0,27 մմ է, իսկ գայլիկոնի տրամագիծը՝ Ф6,9 մմ։Այս կերպ կարող է կրճատվել ծորակի հաստոցների թույլատրելիությունը, նվազեցնել ծորակի ծանրաբեռնվածությունը և բարելավել ծորակի ծառայության ժամկետը:
1.3 Ծորակների ընտրություն
Ծորակ ընտրելիս առաջին հերթին պետք է ընտրել համապատասխան ծորակը՝ ըստ մշակման ենթակա նյութի։Գործիքների ընկերությունն արտադրում է տարբեր տեսակի ծորակներ՝ ըստ մշակման ենթակա տարբեր նյութերի, և հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ընտրությանը:
Քանի որ ծորակները շատ զգայուն են մշակման ենթակա նյութի նկատմամբ՝ համեմատած ֆրեզերային կտրիչների և ձանձրալի գործիքների հետ:Օրինակ, ալյումինե մասերը մշակելու համար չուգունի մշակման համար ծորակների օգտագործումը հեշտ է առաջացնել թելերի կորուստ, պատահական ճարմանդներ կամ նույնիսկ ծորակի կոտրվածք, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային մասերի ջարդոնի:Երկրորդ, պետք է ուշադրություն դարձնել միջանցքային և կույր ծորակների միջև եղած տարբերությանը:Անցող ծորակների առջևի ուղեցույցն ավելի երկար է, իսկ չիպի հեռացումը առջևի չիպերի հեռացումն է:Կույր անցքի ուղեցույցի առջևի ծայրը կարճ է, իսկ չիպի տարհանումը հետևի չիպի տարհանումն է:Կույր անցքերը մշակվում են միջանցքային ծորակներով, և պարուրման խորությունը երաշխավորված չէ:Ավելին, եթե օգտագործվում է ճկուն կտկտոցային ճարմանդ, ապա պետք է նաև նշել, որ ծորակի սրունքի տրամագիծը և քառակուսու լայնությունը պետք է լինի նույնը, ինչ կտկտոցը:կոշտ հպման համար ծորակի սրունքի տրամագիծը պետք է լինի նույնը, ինչ գարնանային բաճկոնի տրամագիծը:Մի խոսքով, միայն ծորակների ողջամիտ ընտրությունը կարող է ապահովել մշակման սահուն ընթացքը:
1.4 Ծորակների մշակման NC ծրագրավորում
Ծորակների մշակման ծրագրավորումը համեմատաբար պարզ է:Այժմ մշակման կենտրոնը, ընդհանուր առմամբ, ամրացնում է հպման ենթակարգը, պարզապես նշանակեք յուրաքանչյուր պարամետրի արժեքը:Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ տարբեր թվային կառավարման համակարգեր ունեն ենթածրագրի տարբեր ձևաչափեր, և որոշ պարամետրերի իմաստները տարբեր են:
Օրինակ՝ SIEMEN840C կառավարման համակարգը, որի ծրագրավորման ձևաչափն է՝ G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_:Ծրագրավորման ժամանակ անհրաժեշտ է միայն նշանակել այս 12 պարամետրերը:
2. Թելերի ֆրեզերային մեթոդ
2.1 Թելերի ֆրեզման առանձնահատկությունները
Թելերի ֆրեզումը պետք է օգտագործվի թելերի ֆրեզերային գործիքը, մեքենաշինական կենտրոնի երեք առանցք կապը, այսինքն՝ X, Y առանցքի շրջանաձև ինտերպոլացիա և Z առանցքի գծային սնուցման ֆրեզերային մեթոդ՝ թելը մշակելու համար:
Թելային ֆրեզը հիմնականում օգտագործվում է խոշոր անցք թելերի և դժվար մեքենայական նյութերի թելերով անցքերի մշակման համար։Այն հիմնականում ունի հետևյալ բնութագրերը.
(1) Մշակման արագությունը արագ է, արդյունավետությունը բարձր է, և մշակման ճշգրտությունը բարձր է:Գործիքի նյութը, ընդհանուր առմամբ, ցեմենտացված կարբիդային նյութ է, և կտրման արագությունը արագ է:Գործիքը պատրաստված է բարձր ճշգրտությամբ, ուստի թելերի ֆրեզերային ճշգրտությունը բարձր է:
(2) Ֆրեզերային գործիքներն ունեն կիրառման լայն շրջանակ:Քանի դեռ բարձրությունը նույնն է, անկախ նրանից, որ դա ձախակողմյան թել է, թե աջակողմյան, կարող է օգտագործվել մեկ գործիք, որը ձեռնտու է գործիքի արժեքը նվազեցնելու համար:
(3) Ֆրեզը հեշտ է հեռացնել չիպսերը և սառչել:Ծորակների համեմատ՝ կտրման վիճակն ավելի լավ է։Այն հատկապես հարմար է դժվար մեքենայական նյութերի թելերի մշակման համար, ինչպիսիք են ալյումինը, պղինձը և չժանգոտվող պողպատը:
Այն հատկապես հարմար է թանկարժեք նյութերի մեծ մասերի և մասերի պարուրման համար, ինչը կարող է ապահովել թելերի որակը և աշխատանքային մասի անվտանգությունը:
⑷ Քանի որ չկա գործիքի առջևի ուղեցույց, այն հարմար է կույր անցքերի մշակման համար, որոնք ունեն կարճ պարուրակ ներքևի անցքեր և առանց ներքևի անցքեր:
2.2 Թելային ֆրեզերային գործիքների դասակարգում
Թելային ֆրեզերային գործիքները կարելի է բաժանել երկու տեսակի, մեկը մեքենայով սեղմված կարբիդային ֆրեզերային կտրիչ է, իսկ մյուսը՝ ինտեգրալ կարբիդային ֆրեզերային կտրիչ:Մեքենայով սեղմված գործիքն ունի կիրառությունների լայն շրջանակ, և այն կարող է ներդիրի երկարությունից պակաս թելի խորությամբ անցքեր մշակել կամ ներդիրի երկարությունից մեծ թելի խորությամբ անցքեր:Կոշտ կարբիդային ֆրեզերային կտրիչները սովորաբար օգտագործվում են գործիքի երկարությունից պակաս թելերի խորությամբ անցքերի մեքենայացման համար:
2.3 NC ծրագրավորում թելերի ֆրեզման համար
Թելային ֆրեզերային գործիքների ծրագրավորումը տարբերվում է այլ գործիքների ծրագրավորումից։Եթե մշակման ծրագիրը սխալ է, հեշտ է գործիքի վնասը կամ թելերի մշակման սխալները պատճառել:Կազմելիս ուշադրություն դարձրեք հետևյալ կետերին.
⑴ Նախևառաջ պետք է լավ մշակել պարուրված ներքևի անցքը, փոքր տրամագծով անցքը պետք է մշակել փորվածքով, իսկ ավելի մեծ անցքը պետք է մշակել ձանձրալի միջոցով՝ ապահովելու համար պարուրված ներքևի անցքի ճշգրտությունը:
(2) Ներս և դուրս կտրելիս գործիքը պետք է օգտագործի շրջանաձև աղեղային ուղի, սովորաբար 1/2 շրջան՝ ներս կամ դուրս կտրելու համար, և միևնույն ժամանակ, Z առանցքի ուղղությունը պետք է անցնի 1/2 քայլ՝ ձևն ապահովելու համար: թելի։Գործիքի շառավիղի փոխհատուցման արժեքը պետք է մուտքագրվի այս պահին:
⑶ X, Y առանցքի աղեղի ինտերպոլացիա մեկ ցիկլի համար, spindle-ը պետք է մեկ քայլ անցնի Z առանցքի ուղղությամբ, հակառակ դեպքում, շարանը պատահականորեն կպտտվի:
⑷ Հատուկ օրինակ ծրագիր. թելերի ֆրեզերային կտրիչի տրամագիծը Φ16 է, պարուրված անցքը՝ M48×1,5, իսկ թելված անցքի խորությունը՝ 14:
Մշակման կարգը հետևյալն է.
(Թելերով ներքևի անցքի ընթացակարգը բաց է թողնված, անցքը պետք է լինի ձանձրալի ներքևի անցք)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 Սնուցեք թելի ամենախոր հատվածը
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Տեղափոխեք սնուցման դիրք և ավելացրեք շառավիղի փոխհատուցում
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 Օգտագործեք 1/2 շրջանակի աղեղ՝ կտրելու համար
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Կտրեք ամբողջ թելը
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 Կտրելիս օգտագործեք 1/2 շրջանաձև աղեղ՝ կտրելու համար G01 G40 X0 Y0 Վերադարձեք կենտրոն, չեղարկեք շառավիղի փոխհատուցումը
G0 Z100
M30
3. Ընտրեք և գցեք մեթոդը
3.1 Վերցնելու և կոճակի մեթոդի բնութագրերը
Խոշոր թելերով անցքեր երբեմն կարող են հանդիպել տուփի մասերի վրա:Ծորակների և թելերի ֆրեզերային կտրիչների բացակայության դեպքում կարող է օգտագործվել խառատահաստոց հավաքելուն նման մեթոդ:
Տեղադրեք թել պտտվող գործիք ձանձրալի գծի վրա՝ թելերը փորելու համար:
Ընկերությունը մշակել է դետալների խմբաքանակ, թելը M52x1.5 է, իսկ դիրքը՝ 0.1 մմ (տես նկար 1):Բարձր դիրքի պահանջների և թելերով մեծ անցքի պատճառով անհնար է օգտագործել ծորակ մշակման համար, և չկա թելային ֆրեզերային կտրիչ:Փորձարկումից հետո ընտրելու և ճարմանդային մեթոդի օգտագործումը մշակման պահանջներն ապահովելու համար:
3.2 Նախազգուշական միջոցներ վերցնելու և թողնելու մեթոդի համար
⑴ Ափի մեկնարկից հետո պետք է լինի հետաձգման ժամանակ՝ համոզվելու համար, որ spindle-ը հասնում է գնահատված արագությանը:
(2) Գործիքը ետ քաշելիս, եթե դա ձեռքով հղկված թելային գործիք է, քանի որ գործիքը չի կարող սիմետրիկորեն սրվել, հակադարձ գործիքը չի կարող օգտագործվել հետ քաշելու համար:Պետք է օգտագործել spindle-ի կողմնորոշումը, գործիքը շառավղով շարժվում է, այնուհետև գործիքը հետ է քաշվում:
⑶ Արբորի արտադրությունը պետք է ճշգրիտ լինի, հատկապես գլխի դիրքը պետք է լինի հետևողական:Եթե դրանք անհամապատասխան են, ապա չի կարող օգտագործվել բազմաֆունկցիոնալ շտրիխ մշակումը:Հակառակ դեպքում դա շփոթություն կառաջացնի։
⑷ Նույնիսկ եթե այն շատ բարակ ճարմանդ է, այն հավաքելիս չի կարելի մեկ դանակով քաղել, այլապես դա կհանգեցնի ատամի կորստի և մակերեսի վատ կոպտության:Այն պետք է բաժանվի առնվազն երկու կտրվածքի:
⑸ Մշակման արդյունավետությունը ցածր է, և այն հարմար է միայն մեկ կտոր փոքր խմբաքանակների, հատուկ սկիպիդար թելերի և առանց համապատասխան գործիքների:
3.3 Հատուկ օրինակ ծրագրեր
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 ուշացումով, ստիպեք spindle-ը հասնել գնահատված արագությանը
N25 G33 Z-50 K1.5 ընտրության կոճակ
N30 M19 Spindle կողմնորոշում
N35 G0 X-2 թող դանակը
N40 G0 Z15 Հետ քաշելու գործիք
4. Ամփոփում
Ամփոփելով նշենք, որ cnc մեքենաշինական կենտրոններում թելերի մշակման մեթոդները հիմնականում ներառում են ծորակի մշակումը, ֆրեզերային մշակումը և հավաքման եղանակը:Ծորակների մշակումը և ֆրեզերային մշակումը մշակման հիմնական մեթոդներն են, իսկ հավաքման մեթոդը միայն ժամանակավոր արտակարգ եղանակ է:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-13-2022