11. Որո՞նք են հղկող անիվի ճշգրիտ հագնվելու տեխնոլոգիաները բարձր արագությամբ հղկման ժամանակ:
Պատասխան. Ներկայումս հղկման անիվների հագնվելու ավելի հասուն տեխնոլոգիաներն են.
(1) ELID առցանց էլեկտրոլիտիկ հագնվելու տեխնոլոգիա;
(2) EDM grinding անիվի հագնվելու տեխնոլոգիա;
(3) գավաթի հղկող անիվի հագնվելու տեխնոլոգիա;
(4) Էլեկտրոլիզ-մեխանիկական կոմպոզիտային ձևավորման տեխնոլոգիա
12. Ի՞նչ է ճշգրիտ հղկումը:Փորձեք համառոտ նկարագրել հղկող անիվի ընտրության սկզբունքը սովորական հղկման անիվի ճշգրիտ հղկման մեջ:
Պատասխան. Ճշգրիտ հղկումը վերաբերում է ճշգրիտ հղկման մեքենայի վրա մանրահատիկ հղկման անիվ ընտրելուն, և հղկող անիվը նուրբ հագցնելով, հղկող հատիկներն ունեն միկրո եզրային և եզրագծային հատկություններ:Հղկման նշանները չափազանց նուրբ են, մնացորդային բարձրությունը չափազանց փոքր է, և ավելացվում է ոչ կայծային հղկման փուլի ազդեցությունը, և մակերեսային հղկման մեթոդը՝ 1-ից 0,1 մմ հաստոցների ճշգրտությամբ և 0,2-ից 0,025 մակերևույթի կոշտությամբ Ra: մմ է ստացվում։
Հղկող անիվի ընտրության սկզբունքը սովորական հղկման անիվի ճշգրիտ հղկման մեջ.
(1) Ճշգրիտ հղկման մեջ օգտագործվող հղկող անիվի հղկող նյութը հիմնված է միկրո-եզրը և դրա ուրվագիծը հեշտ ստեղծելու և պահպանելու սկզբունքի վրա:
(2) Հղկող անիվի մասնիկի չափը:Հաշվի առնելով միայն երկրաչափական գործոնները, որքան նուրբ է հղկող անիվի մասնիկի չափը, այնքան փոքր է մանրացման մակերեսի կոշտության արժեքը:Այնուամենայնիվ, երբ հղկող մասնիկները չափազանց նուրբ են, ոչ միայն հղկող անիվը հեշտությամբ կփակվի աղբի մանրացման միջոցով, այլև եթե ջերմային հաղորդունակությունը լավ չէ, դա կառաջացնի այրվածքներ և այլ երևույթներ մշակված մակերեսի վրա, ինչը կբարձրացնի մակերեսի կոշտությունը: արժեքը։.
(3) Հղկող անիվի կապակա՞ն:Հղկող անիվի կապիչները ներառում են խեժեր, մետաղներ, կերամիկա և այլն, իսկ խեժերը լայնորեն օգտագործվում են:Խոշոր հատիկավոր հղկման անիվների համար կարող է օգտագործվել ապակեպատված կապ:Մետաղական և կերամիկական կապակցիչները ճշգրիտ հղկման ոլորտում հետազոտության կարևոր ասպեկտ են:
13. Որո՞նք են գերհղկող անիվներով ճշգրիտ հղկման առանձնահատկությունները:Ինչպե՞ս ընտրել մանրացման չափը:
Պատասխան. Գերհղկող հղկող անիվի հղկման հիմնական բնութագրերն են.
(1) Այն կարող է օգտագործվել տարբեր բարձր կարծրության և բարձր փխրունության մետաղական և ոչ մետաղական նյութեր մշակելու համար:
(2) Ուժեղ հղկման ունակություն, լավ մաշվածության դիմադրություն, բարձր ամրություն, կարող է երկար ժամանակ պահպանել հղկման կատարումը, ավելի քիչ հագնվելու ժամանակ, հեշտ է պահպանել մասնիկների չափը.հեշտ է վերահսկել մշակման չափը և իրականացնել մշակման ավտոմատացում:
(3) Հղկման ուժը փոքր է, և հղկման ջերմաստիճանը ցածր է, այնպես որ ներքին սթրեսը կարող է կրճատվել, չկան թերություններ, ինչպիսիք են այրվածքները և ճաքերը, և մշակված մակերեսի որակը լավ է:Երբ ադամանդի հղկման անիվը մանրացնում է ցեմենտացված կարբիդը, դրա հղկման ուժը կազմում է կանաչ սիլիցիումի կարբիդի ընդամենը 1/4-ից 1/5-ը:
(4) Բարձր մանրացման արդյունավետություն:Կոշտ համաձուլվածքների և ոչ մետաղական կոշտ և փխրուն նյութերի մշակման ժամանակ ադամանդի հղկման անիվների մետաղի հեռացման արագությունը ավելի լավ է, քան խորանարդ բորի նիտրիդով հղկվող անիվները.բայց ջերմակայուն պողպատի, տիտանի համաձուլվածքների, պողպատի և այլ նյութերի մշակման ժամանակ, խորանարդ բորի նիտրիդով հղկող անիվները շատ ավելի բարձր են ադամանդե հղկող անիվի վրա:
(5) Մշակման արժեքը ցածր է:Ադամանդի հղկման անիվը և խորանարդ բորի նիտրիդով հղկող անիվը ավելի թանկ են, բայց դրանք ունեն երկար սպասարկման ժամկետ և բարձր մշակման արդյունավետություն, ուստի ընդհանուր արժեքը ցածր է:
Superabrasive grinding անիվի հղկման դեղաչափի ընտրություն.
(1) Հղկման արագություն Ոչ մետաղական կապի ադամանդի հղկման անիվի հղկման արագությունը սովորաբար 12 ~ 30 մ/վ է:Խորանարդ բորի նիտրիդ հղկող անիվի հղկման արագությունը կարող է շատ ավելի բարձր լինել, քան ադամանդի հղկման անիվի արագությունը, իսկ ընտրովի 45-60 մ/վ-ը հիմնականում պայմանավորված է խորանարդ բորի նիտրիդային հղկող նյութի ավելի լավ ջերմային կայունությամբ:
(2) Հղկման խորությունը, ընդհանուր առմամբ, 0,001-ից 0,01 մմ է, որը կարող է ընտրվել ըստ հղկման մեթոդի, հղկող մասնիկների չափի, կապող և հովացման պայմանների:
(3) Աշխատանքային մասի արագությունը սովորաբար 10-20 մ/րոպե է:
(4) Երկայնական կերակրման արագությո՞ւն:Ընդհանուր առմամբ 0,45 ~ 1,5 մ/րոպե:
14. Ի՞նչ է գերճշգրիտ հղկումը:Փորձեք համառոտ նկարագրել դրա մեխանիզմը, բնութագրերը և կիրառումը:
Պատասխան․ գերճշգրիտ հղկումը վերաբերում է հղկման անիվի հղկման մեթոդին՝ 0,1 մմ-ից պակաս հաստոցների ճշգրտությամբ և Ra0,025 մմ-ից պակաս մակերեսի կոշտությամբ։, Երկաթե նյութերի, կերամիկայի, ապակու և այլ կոշտ և փխրուն նյութերի մշակում։
Գերճշգրիտ հղկման մեխանիզմ.
(1) Հղկող մասնիկները կարող են դիտվել որպես առաձգական մարմին, որն ունի առաձգական հենարան և մեծ բացասական անկյան կտրող եզր:Էլաստիկ հենարանը կապող միջոց է:Չնայած հղկող մասնիկները զգալի կարծրություն ունեն, և դրանց դեֆորմացիան շատ փոքր է, դրանք իրականում դեռ էլաստոմեր են:
(2) Հղկող հատիկի կտրող եզրի կտրման խորությունը աստիճանաբար աճում է զրոյից, իսկ հետո աստիճանաբար նվազում է զրոյի՝ առավելագույն արժեքին հասնելուց հետո:
(3) Հղկող հատիկների և աշխատանքային մասի միջև շփման ամբողջ գործընթացին հետևում է առաձգական գոտի, պլաստիկ գոտի, կտրող գոտի, պլաստիկ գոտի և առաձգական գոտի:
(4) Գերճշգրիտ հղկման, միկրո կտրման գործողության, պլաստիկ հոսքի, առաձգական ոչնչացման գործողությունների և սահելու գործողությունների դեպքում հայտնվում են հաջորդականությամբ՝ ըստ կտրման պայմանների փոփոխության:Երբ սայրը սուր է և ունի որոշակի հղկման խորություն, միկրո կտրող ազդեցությունը ուժեղ է.եթե սայրը բավականաչափ սուր չէ, կամ հղկման խորությունը չափազանց մակերեսային է, ապա տեղի կունենա պլաստիկ հոսք, առաձգական վնաս և սահում:
Ultra Precision Grinding-ի առանձնահատկությունները.
(1) Ուլտրա-ճշգրիտ հղկումը համակարգված նախագիծ է:
(2) Superabrasive grinding անիվը գերճշգրիտ հղկման հիմնական գործիքն է:
(3) Ուլտրա-ճշգրիտ մանրացումը մի տեսակ ծայրահեղ միկրո կտրման գործընթաց է:
Գերճշգրիտ հղկման կիրառությունները.
(1) Մետաղական նյութերի հղկում, ինչպիսիք են պողպատը և դրա համաձուլվածքները, հատկապես կարծրացած պողպատը, որը մշակվել է մարման միջոցով:
(2) Կոշտ և փխրուն նյութեր, որոնք կարող են օգտագործվել ոչ մետաղների հղկման համար:Օրինակ՝ կերամիկա, ապակի, քվարց, կիսահաղորդչային նյութեր, քարե նյութեր և այլն։
(3) Ներկայումս կան հիմնականում գլանաձև հղիչներ, մակերևութային հղիչներ, ներքին հղիչներ, կոորդինատային մանրիչներ և այլ գերճշգրիտ մանրիչներ, որոնք օգտագործվում են արտաքին շրջանակների, հարթությունների, անցքերի և անցքերի համակարգերի գերճշգրիտ մանրացման համար:
(4) Ուլտրա-ճշգրիտ հղկումը և ծայրահեղ ճշգրիտ ազատ հղկող մշակումը լրացնում են միմյանց:
15. Հակիրճ նկարագրեք ELID հայելային հղկման սկզբունքը և բնութագրերը:
Պատասխան՝ ELID հայելային հղկման սկզբունքը. հղկման գործընթացում էլեկտրոլիտիկ հղկման հեղուկը լցվում է հղկող անիվի և գործիքի էլեկտրոդի միջև և կիրառվում է DC իմպուլսային հոսանք, այնպես որ հղկող անիվի մետաղական կապը որպես անոդ ունի անոդ: տարրալուծման էֆեկտ և աստիճանաբար հեռացվում է, այնպես որ հղկող հատիկները, որոնց վրա էլեկտրոլիզը չի ազդում, դուրս են գալիս հղկող անիվի մակերեսից:Էլեկտրոլիզի գործընթացի առաջընթացով հղկման անիվի մակերեսին աստիճանաբար ձևավորվում է մեկուսիչ հատկություններով օքսիդ թաղանթի շերտ՝ կանխելով էլեկտրոլիզի գործընթացի շարունակությունը։Երբ հղկող անիվի հղկող հատիկները մաշվում են, պասիվ թաղանթը մշակման մասով քերելուց հետո, էլեկտրոլիզի գործընթացը շարունակվում է, և ցիկլը նորից սկսվում է, և հղկող անիվը շարունակաբար հագնվում է առցանց էլեկտրոլիզի գործողությամբ՝ ստանալու համար: հղկող հատիկների անընդհատ դուրս ցցված բարձրություն:
ELID Grinding-ի առանձնահատկությունները.
(1) Հղկման գործընթացը լավ կայունություն ունի.
(2) Վիրակապման այս մեթոդը կանխում է ադամանդի հղկման անիվը շատ արագ մաշվելուց և բարելավում է թանկարժեք հղկող նյութերի օգտագործման արագությունը.
(3) ELID հագնվելու մեթոդը ստիպում է հղկման գործընթացը լավ կառավարելիություն ունենալ.
(4) Օգտագործելով ELID հղկման մեթոդը, հեշտ է հասնել հայելային հղկման և կարող է մեծապես նվազեցնել գերկարծր նյութի մնացորդային ճեղքերը, որոնք պետք է հիմք հանդիսանան:
16. Ի՞նչ է սողացող կերերի մանրացումը:Փորձեք եռացող ջերմության փոխանցման տեսությունը բացատրելու այն երևույթը, որ դանդաղ հղկման նորմալ ջերմաստիճանը շատ ցածր է, բայց հեշտ է հանկարծակի այրվել:
Պատասխան. Creep Feed Grinding-ը նախկինում Չինաստանում շատ անուններ ունի, ինչպիսիք են ուժեղ հղկումը, ծանր բեռի մանրացումը, սողացող հղկումը, ֆրեզերը և այլն: Ներկայիս ճշգրիտ անունը պետք է լինի Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding, որը սովորաբար կոչվում է դանդաղ մանրացում:Այս գործընթացի տարբերակիչ առանձնահատկությունը սնուցման ցածր արագությունն է, որը մոտավորապես 10-3-ից 10-2 անգամ գերազանցում է սովորական մանրացմանը:Օրինակ, մակերևույթի հղկման ժամանակ աշխատանքային մասի արագությունը կարող է լինել մինչև 0,2 մմ/վ, ուստի այն կոչվում է «դանդաղ» հղկման ժամանակ:Բայց մյուս կողմից, կտրման առաջնային խորությունը մեծ է, մոտ 100-1000 անգամ ավելի, քան սովորական հղկումը:Օրինակ, հարթ հղկման ժամանակ կտրվածքի սահմանային խորությունը կարող է հասնել 20-ից 30 մմ:
Ջերմային ճարտարագիտության ոլորտում եռացող ջերմության փոխանցման տեսության համաձայն, դա գիտական բացատրություն է, որ նորմալ դանդաղ հղկման ջերմաստիճանը շատ ցածր է, բայց հաճախ հակված է հանկարծակի այրվածքների:Դանդաղ հղկման ժամանակ աղեղային գոտում աշխատանքային մասի մակերեսի և լողավազանում ընկղմված տաքացվող նիկելային մետաղալարերի մակերեսի ջեռուցման պայմանները հիմնականում նույնն են, և աղեղային գոտում հղկող հեղուկը նույնպես ունի ջերմային հոսքի կրիտիկական խտություն qlim: որը կարող է առաջացնել ֆիլմի եռում:Հղկումը վերաբերում է հղկման ջերմային հոսքին q <> 120~130℃:
Այսինքն, անկախ նրանից, թե որքան մեծ է կտրման խորությունը դանդաղ հղկման ժամանակ, լինի դա 1 մմ, 10 մմ, 20 մմ կամ 30 մմ, քանի դեռ պահպանվում են նորմալ դանդաղ հղկման պայմանները, աղեղի տարածքում աշխատանքային մասի մակերեսի ջերմաստիճանը կլինի: չի գերազանցում 120 ~ 130 ℃, ինչը նաև պատճառ է հանդիսանում, որ դանդաղ մանրացման գործընթացը տարբերվում է:Առավելությունները սովորական մանրացման նկատմամբ.Այնուամենայնիվ, դանդաղ հղկման այս ակնառու տեխնոլոգիական առավելությունն իրականում հեշտությամբ կորչում է ջերմային հոսքի անխափան խտության պատճառով:Հղկման ջերմային հոսքի խտությունը q ոչ միայն կապված է բազմաթիվ գործոնների հետ, ինչպիսիք են նյութի հատկությունները և կտրման քանակությունը, այլ նաև կախված է հղկող անիվի մակերեսի սրությունից:Քանի դեռ բավարարված է q ≥ qlim պայմանը, աղեղի հատվածում աշխատանքային մասի մակերեսը հանկարծակի այրվելու է թաղանթ առաջացնող եռման վիճակի մեջ մտնող հղկող հեղուկի պատճառով:.
17. Ինչպե՞ս իրականացնել շարունակական վիրակապություն սողացող կերերի մանրացման ժամանակ:Որո՞նք են շարունակական հագնվելու առավելությունները:
Պատասխան. Այսպես կոչված շարունակական վիրակապը վերաբերում է հղկման ժամանակ հղկող անիվը ձևափոխելու և սրելու եղանակին:Շարունակական հագնվելու մեթոդի դեպքում ադամանդապատման գլանափաթեթները միշտ շփվում են հղկման անիվի հետ:Շարունակական հագնվելու հղկման անիվի դինամիկ գործընթացը և հղկման գործընթացում շարունակական փոխհատուցումը իրականացնելու համար պետք է օգտագործվի հատուկ շարունակական հագնվելու հղկման մեքենա:Շարունակական հագնվելու դինամիկ գործընթացը ցույց է տրված Նկար 2-ում: Հղկման անիվի սկզբնական տրամագիծը ds1 է, մշակման մասի տրամագիծը dw1 է, իսկ ադամանդապատման գլանափաթեթի տրամագիծը dr.Հղկման ընթացքում, եթե աշխատանքային մասի շառավիղը նվազում է vfr արագությամբ, շարունակական վիրակապման պատճառով, հղկման անիվը պետք է կտրվի հղկման մասի մեջ v2 = vfr + vfrd արագությամբ, իսկ վիրակապը պետք է կտրի վիրակապ հղկման անիվի մեջ: v1 = 2vfrd + vfr արագությունը, այնպես որ հագնվելու գլանակի և հղկող անիվի դիրքը փոխվել է:Հետևաբար, հղկող անիվների շարունակական հագնվելու համար հղկող մեքենաները պետք է կարողանան համապատասխան ճշգրտումներ կատարել այս երկրաչափական պարամետրերում:
Շարունակական կտրման առավելությունները շատ են, ինչպիսիք են.
1) Հղկման ժամանակը, որը հավասար է հագնվելու ժամանակին, հանվում է, ինչը բարելավում է հղկման արդյունավետությունը.
2) հղկման ամենաերկար երկարությունը այլևս կախված չէ հղկող անիվի մաշվածությունից, այլ հղկման մեքենայի հասանելի երկարությունից.
3) Հղկման հատուկ էներգիան կրճատվում է, հղկման ուժը և հղկման ջերմությունը նվազում են, և հղկման գործընթացը կայուն է:
18. Ի՞նչ է գոտի հղկելը:Հակիրճ նկարագրեք հղկող գոտու կազմը և բնութագրերը:
Պատասխան. Հղկող գոտի հղկելը գործընթացային մեթոդ է, որը հղկվում է շարժվող հղկող գոտին, որը շփվում է աշխատանքային մասի հետ, համապատասխան կոնտակտային եղանակով, ըստ աշխատանքային մասի ձևի:
Հղկող գոտին հիմնականում կազմված է երեք մասից՝ մատրիցա, կապող և հղկող:Մատրիցը հղկող հատիկների հենարանն է և կարող է պատրաստվել թղթից, բամբակից և քիմիական մանրաթելից:Սովորաբար օգտագործվող կապակցիչները ներառում են կենդանական սոսինձ, սինթետիկ խեժ և երկուսի համակցություն:Սովորաբար օգտագործվող կապակցիչները ներառում են կենդանական սոսինձ, սինթետիկ խեժ և երկուսի համակցություն:Կենդանական սոսինձն ունի ցածր ջերմակայունություն, ցածր կապող ուժ և դիմացկուն չէ էրոզիայի՝ կտրող հեղուկի միջոցով, ուստի այն կարող է օգտագործվել միայն չոր հղկման համար;սինթետիկ խեժի ամրացումն ունի բարձր կապող ուժ և բարձր մաշվածության դիմադրություն, որը հարմար է բարձր արագությամբ ծանր աշխատանքային գոտիների արտադրության համար:Հղկող գոտիների պատրաստման հղկող նյութերն են ստանդարտ կորունդը, սպիտակ և քրոմ պարունակող կորունդը, մեկ բյուրեղյա կորունդը, ալյումինի օքսիդը, ցիրկոնիումի երկօքսիդը, կանաչ և սև սիլիցիումի կարբիդը և այլն:
19. Որո՞նք են հղկող գոտի հղկման դասակարգման մեթոդները:Ի՞նչ խնդիրներ կարող են առաջանալ գոտիների հղկման ժամանակ:
Պատասխան. Ըստ հղկման մեթոդի, հղկող գոտի հղկելը կարելի է բաժանել փակ հղկող գոտի հղկման և բաց հղկող գոտի հղկման:Հղկող գոտի հղկելը կարելի է բաժանել կոնտակտային անիվի տեսակի, աջակցության ափսեի տեսակի, ազատ կոնտակտային տեսակի և ազատ լողացող շփման տեսակի՝ ըստ հղկող գոտու և աշխատանքային մասի միջև շփման ձևի:
Խնդիրներ, որոնք կարող են առաջանալ հղկող գոտի հղկման ժամանակ՝ խցանվել, կպչել և բթանալ:Բացի այդ, հղկող գոտի հաճախակի հայտնվում են հաճախակի կոտրվածքներ, մաշվածության հետքեր և օգտագործման ընթացքում այլ երևույթներ:
20. Ի՞նչ է ուլտրաձայնային թրթռումային հղկումը:Հակիրճ նկարագրեք ուլտրաձայնային թրթռումային հղկման մեխանիզմը և բնութագրերը:
Պատասխան. Ուլտրաձայնային հղկումը գործընթացի մեթոդ է, որն օգտագործում է հղկող անիվի (կամ աշխատանքային մասի) հարկադիր թրթռումը հղկման գործընթացում:
Ուլտրաձայնային թրթռումային հղկման մեխանիզմը. երբ գործարկվում է ուլտրաձայնային գեներատորի մագնիսացնող էներգիայի աղբյուրը, որոշակի ուլտրաձայնային հաճախականության հոսանք և մագնիսացման համար DC հոսանք մատակարարվում է նիկելի մագնիսական նեղացնող փոխարկիչին, և առաջանում է փոփոխական ուլտրաձայնային հաճախականության մագնիսական դաշտ և մագնիսական դաշտ: փոխարկիչի կծիկի մեջ:Մշտական բևեռացված մագնիսական դաշտը թույլ է տալիս փոխարկիչին առաջացնել նույն հաճախականության երկայնական մեխանիկական թրթռման էներգիա, որը միաժամանակ փոխանցվում է շչակին, և ամպլիտուդան ուժեղանում է մինչև կանխորոշված արժեք՝ թրթռումային կտրման համար ռեզոնանսային կտրիչ բարը մղելու համար:Փոխարկիչը, եղջյուրը և կտրիչ ձողը ռեզոնանսում են գեներատորի կողմից ուլտրաձայնային հաճախականության ելքի հետ՝ ձևավորելով ռեզոնանսային համակարգ, և ֆիքսված կետը պետք է լինի տեղահանման հանգույցի վրա:
Առանձնահատկություններ. Ուլտրաձայնային հղկումը կարող է պահել հղկող հատիկները սուր և կանխել չիպի արգելափակումը:Ընդհանուր առմամբ, կտրող ուժը կրճատվում է 30% -ից 60% -ով, համեմատած սովորական հղկման հետ, կտրման ջերմաստիճանը նվազում է, և մշակման արդյունավետությունը բարձրանում է 1-ից 4 անգամ:Բացի այդ, ուլտրաձայնային թրթռումային հղկումը ունի նաև կոմպակտ կառուցվածքի, ցածր գնի և հեշտ հանրահռչակման և կիրառման առավելությունները:
Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-30-2022