CNC հաստոցների բնութագրերը մշակման մեջ
1. Բարձր ճշգրտություն
(1) CNC հաստոցների հաստոցների կառուցվածքն ունի բարձր կոշտություն և ջերմային կայունություն, և ձեռնարկվել են միջոցներ սխալները նվազեցնելու համար:Սխալի դեպքում այն կարող է փոխհատուցվել նաև թվային կառավարման սարքի միջոցով, այնպես որ թվային կառավարման հաստոցն ունի մշակման ավելի բարձր ճշգրտություն:
(2) CNC հաստոցային գործիքի փոխանցման համակարգը ընդունում է գնդիկավոր պտուտակ առանց մաքսազերծման, գլանվածքի ուղեցույց, զրոյական բացվածքով փոխանցման մեխանիզմ և այլն, ինչը մեծապես բարելավում է փոխանցման կոշտությունը, փոխանցման ճշգրտությունը և հաստոցների կրկնելիությունը:Ընդլայնված CNC հաստոցը ընդունում է գծային շարժիչի տեխնոլոգիա, այնպես որ հաստոցների մեխանիկական փոխանցման սխալը զրո է:
(3) Թվային կառավարման համակարգի սխալների փոխհատուցման գործառույթը վերացնում է համակարգի սխալը:
(4) CNC հաստոցը ավտոմատ մշակվում է, վերացնում է մարդկային սխալը, բարելավում է մասերի նույն խմբաքանակի մշակման չափի հետևողականությունը, և մշակման որակը կայուն է:Մեկ տեղադրումը կարող է իրականացնել բազմաթիվ գործընթացների շարունակական մշակում՝ նվազեցնելով տեղադրման սխալները:
2. Կարող է մշակել բարդ ձևերով մասեր
Օգտագործելով երկուսից ավելի առանցքներով CNC հաստոցը, այն կարող է մշակել պտտվող մարմինը, տեսախցիկը և տարբեր բարդ տարածության կոր մակերեսները, որոնց լիսեռը կոր է, և կարող է ավարտել սովորական հաստոցների համար դժվար մշակումը:Օրինակ, ծովային պտուտակը տիեզերական կոր մարմնով բարդ մաս է, որը կարող է մշակվել միայն ծայրամասային ֆրեզերային կտրիչով և հինգ առանցք կապող հորիզոնական CNC հաստոցով:
3. Բարձր արտադրողականություն
(1) Խնայեք օժանդակ ժամանակը
CNC հաստոցները հագեցած են ավտոմատ գործիքների փոփոխման մեխանիզմներով, ինչպիսիք են ինդեքսային գործիքների հենարանները և գործիքների ամսագրերը:Մանիպուլյատորը կարող է ավտոմատ կերպով բեռնել և բեռնաթափել գործիքներն ու աշխատանքային մասերը, ինչը մեծապես խնայում է օժանդակ ժամանակը:Արտադրության գործընթացում ոչ մի ստուգում չի պահանջվում՝ խնայելով ստուգման ժամանակը:Երբ հաստոցային մասը փոխվում է, բացի աշխատանքային մասը նորից սեղմելուց և գործիքը փոխելուց, անհրաժեշտ է փոխել միայն ծրագիրը, որը խնայում է պատրաստման և ճշգրտման ժամանակը:Սովորական հաստոցների համեմատ՝ CNC հաստոցների արտադրողականությունը կարող է աճել 2-ից 3 անգամ, իսկ հաստոցների կենտրոնների արտադրողականությունը՝ տասից մինչև տասնյակ անգամ:
(2) Բարձրացնել կերակրման արագությունը
CNC հաստոցները կարող են արդյունավետորեն խնայել մանևրելու ժամանակը, արագ շարժումը կրճատում է պարապ ճամփորդության ժամանակը, և կերակրման շրջանակը մեծ է:Կարող է արդյունավետորեն ընտրել ողջամիտ քանակությամբ կտրում:
(3) Բարձր արագությամբ կտրում
CNC հաստոցների ժամանակ օգտագործվում են փոքր տրամագծով գործիքներ, կտրման փոքր խորություն, կտրվածքի փոքր լայնություն և արագ բազմակի անցումներ՝ կտրելու արդյունավետությունը բարելավելու համար:
Բարձր արագությամբ հաստոցների կտրման ուժը մեծապես կրճատվում է, և spindle-ի պահանջվող ոլորող մոմենտը համապատասխանաբար կրճատվում է:
Աշխատանքային մասի դեֆորմացիան նույնպես փոքր է:Բարձր արագությամբ կտրումը ոչ միայն բարելավում է արտադրողականությունը, այլև օգնում է բարելավել հաստոցների ճշգրտությունը և նվազեցնել մակերեսի կոշտությունը:
CNC հաստոցների հարմարվողականությունը և տնտեսական բնութագրերը
1. Ուժեղ հարմարվողականություն
CNC հաստոցները կարող են հարմարվել տարբեր սորտերի, բնութագրերի և չափերի աշխատանքային մասերի մշակմանը:Մշակման ենթակա մասերը փոխելիս անհրաժեշտ է միայն սեղմել աշխատանքային մասը ունիվերսալ սարքով, փոխել գործիքը և փոխել մշակման ծրագիրը, և մշակումը կարող է իրականացվել անմիջապես:Համակարգչային թվային հսկողության համակարգը կարող է օգտագործել համակարգի կառավարման ծրագրակազմը՝ թվային կառավարման համակարգի գործառույթները ճկուն կերպով մեծացնելու կամ փոխելու համար և կարող է բավարարել արտադրության զարգացման կարիքները:
2. Նպաստում է ավելի առաջադեմ արտադրական համակարգերի զարգացմանը
CNC հաստոցները հաստոցների ավտոմատացման հիմնական սարքավորումներն են:Ճկուն հաստոցների բջիջները (FMC), ճկուն արտադրական համակարգերը (FMS) և համակարգչային ինտեգրված արտադրական համակարգերը (CIMS) բոլորը հիմնված են CNC հաստոցների վրա:Մեկ կամ մի քանի CNC հաստոցներ, այլ օժանդակ սարքավորումների հետ միասին (օրինակ՝ տրանսպորտային տրոլեյբուսներ, ռոբոտներ, փոփոխվող աշխատասեղաններ, եռաչափ պահեստներ և այլն) կազմում են ավտոմատացված արտադրական համակարգ։Թվային կառավարման համակարգն ունի հաղորդակցման միջերես, որը հեշտ է հաղորդակցվել համակարգիչների միջև և իրականացնել համակարգչային կառավարում և արտադրական գործընթացի վերահսկում:
3. CNC հաստոցների տնտեսությունը
CNC հաստոցների արժեքը ավելի բարձր է, քան սովորական հաստոցների արժեքը, իսկ մշակման արժեքը համեմատաբար բարձր է:Հետևաբար, ոչ բոլոր մասերն են հարմար CNC հաստոցների վրա մշակման համար, և այն ունի մշակման կիրառությունների որոշակի շրջանակ:Արդյոք այն հարմար է CNC հաստոցների մշակման համար, պետք է որոշվի ըստ արտադրության տեսակի, կառուցվածքի չափի և արտադրանքի բարդության:
Ընդհանուր նշանակության հաստոցը հարմար է մի կտոր և փոքր խմբաքանակի արտադրության համար, և մշակման կառուցվածքը այնքան էլ բարդ չէ:
Հատուկ հաստոցները հարմար են մեծ քանակությամբ աշխատանքային մասերի մշակման համար:
CNC հաստոցները հարմար են բարդ աշխատանքային մասերի խմբաքանակային մշակման համար:
CNC հաստոցների բնութագրերը կառավարման և օգտագործման մեջ
CNC հաստոցների արտադրությունը թանկ է, և հիմնական սարքավորումներն են ձեռնարկության հիմնական արտադրանքի և հիմնական գործընթացների համար:Երբ մեքենան ձախողվի, ազդեցությունը և կորուստը մեծ կլինեն:Որպես մեխատրոնիկայի սարքավորում, CNC հաստոցներն ունեն իրենց առանձնահատկությունները:
Կառավարման, շահագործման, պահպանման և ծրագրավորման անձնակազմի տեխնիկական մակարդակը համեմատաբար բարձր է:CNC հաստոցների օգտագործման էֆեկտը մեծապես կախված է օգտագործողի տեխնիկական մակարդակից, CNC մշակման տեխնոլոգիայի ձևակերպումից և CNC ծրագրավորման ճիշտությունից:Հետևաբար, CNC հաստոցների օգտագործման տեխնոլոգիան ոչ թե ընդհանուր սարքավորումների օգտագործման խնդիր է, այլ տաղանդների, կառավարման և սարքավորումների համակարգերի տեխնիկական կիրառման նախագիծ:CNC հաստոցների օգտագործողները պետք է ունենան հարուստ գործընթացի գիտելիքներ և միևնույն ժամանակ ունենան հզոր գործառնական հնարավորություններ CNC տեխնոլոգիայի կիրառման մեջ, որպեսզի ապահովեն, որ CNC հաստոցներն ունենան բարձր ամբողջականության և գործարկման արագություն:
CNC ծրագրավորման տեսակները
NC ծրագրավորումը բաժանված է երկու կատեգորիայի՝ ձեռքով ծրագրավորում և ավտոմատ ծրագրավորում։
1. Ձեռքով ծրագրավորում
(1) Տեխնոլոգիական գործընթացի որոշում Ըստ մասի գծագրի, կատարվում է գործընթացի վերլուծություն, և որոշվում են տեխնոլոգիական պարամետրերը, ինչպիսիք են տեխնոլոգիական երթուղին, աշխատանքային քայլերի հաջորդականությունը, կտրման քանակը և այլն:Որոշեք գործիքները և օգտագործվող գործիքների քանակը:
(2) Հաշվեք հաստոցների ուղին և չափը
(3) Գրեք ծրագրերի ցանկ և ստուգեք այն
(4) Մուտքագրեք ծրագրերի ցանկի բովանդակությունը Թվային կառավարման ծրագրերի ցանկի բովանդակությունը մուտքագրվում է թվային կառավարման սարք մուտքագրման սարքի միջոցով:
(5) NC ծրագրի ստուգում և փորձնական կտրում Միացրեք NC սարքը, չորացրեք NC հաստոցը և ստուգեք ծրագրի հետագծի ճշգրտությունը:Փորձնական կտրման համար մշակման մասի փոխարեն օգտագործեք փայտե կամ պլաստմասսայե իրեր՝ կտրելու քանակի ճիշտությունը ստուգելու համար:
(6) Առաջին կտորի փորձնական կտրում
2. Ավտոմատ ծրագրավորում
Համակարգչի օգնությամբ CNC մշակման ծրագրերի կազմման գործընթացը կոչվում է ավտոմատ ծրագրավորում։
Բարդ երկրաչափություններ ունեցող մասերի համար ձեռքով ծրագրավորումը աշխատատար է և հակված է սխալների:
Տիեզերական մակերեսի մասերի ծրագրավորումն ու հաշվարկը շատ դժվար է, իսկ ձեռքով աշխատանքը գրագետ չէ:Ավտոմատ ծրագրավորման մեջ հանգույցների կոորդինատների տվյալների հաշվարկը, գործիքի ուղիների ստեղծումը, ծրագրերի ծրագրավորումն ու ելքը կատարվում են ավտոմատ կերպով համակարգչի կողմից:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-23-2022